為了簡(jiǎn)化編程，車(chē)床系統(tǒng)提供了定點(diǎn)對(duì)刀（三種對(duì)刀方法之一）允許在編程時(shí)不考慮刀具的實(shí)際位置，通過(guò)對(duì)刀操作來(lái)獲得刀具偏置數(shù)據(jù)。

1.首先確定X，Z向的刀補(bǔ)值是否為零，若不為零，必須把所有刀具號(hào)的刀補(bǔ)值清零；

2.使刀具中的偏置號(hào)為00（如T0100，T0300）；

3.選擇任意一把刀，一般選擇加工的首刀并作為基準(zhǔn)刀；

4.將基準(zhǔn)刀的刀尖定位到對(duì)刀點(diǎn)；

5.在錄入操作方式、程序狀態(tài)頁(yè)面下用G50 X Z代碼設(shè)定工件坐標(biāo)系；

6.使用相對(duì)坐標(biāo)（U，W）的坐標(biāo)值清零；

7.移動(dòng)刀具到ān quán位置后，選擇另外一把刀具，并移動(dòng)到對(duì)刀點(diǎn)；

8.按OFT（補(bǔ)償）鍵，按上、下地址鍵移動(dòng)光標(biāo)選擇該刀對(duì)應(yīng)的刀具偏置號(hào)；

9.按地址鍵U，再按輸入鍵（IN）或者Enter鍵，X向刀具偏置值被設(shè)置到相應(yīng)的偏置號(hào)中；

10.按地址鍵W、再按IN鍵或者Enter鍵，Z向刀具偏置值被設(shè)置到相應(yīng)的偏置號(hào)中；

11.其他刀具對(duì)刀，重復(fù)7-10步驟。

完成以上操作即可開(kāi)始航模等五金配件的加工。    

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